制藥廠在制藥生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生不少可燃和有毒有害氣體，這給制藥生產(chǎn)工作和現(xiàn)場的人員帶來嚴(yán)重的安全隱患。一旦發(fā)生燃爆或者中毒事件，后果不堪設(shè)想。本文將與大家簡單談?wù)?strong>反應(yīng)釜氧含量分析儀應(yīng)用在制藥廠的一些情況。

制藥廠會(huì)向反應(yīng)釜內(nèi)投入很多物料，這些物料會(huì)產(chǎn)生各種化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氧氣。爆炸三要素是：可燃物、氧氣、火源（靜電或者明火等），唯一可控的是氧氣。目前制藥廠的一般做法是向反應(yīng)釜內(nèi)一直通大量的純氮?dú)猓瑥亩鴮⒀鯕馀懦?，控制氧氣的濃度值。這種方式雖然可以有效控制反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量，但是一方面會(huì)造成氮?dú)獾睦速M(fèi)，增加成本，另一方面，人為操作失誤的隱患也會(huì)增大。

這時(shí)候，反應(yīng)釜氧含量分析儀應(yīng)用就顯得比較重要。通過實(shí)時(shí)檢測反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量，一旦達(dá)到報(bào)警值會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警提示，利用開關(guān)量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充入氮?dú)庖约扒袛嚅_關(guān)等功能。考慮到檢測的樣氣中有很多腐蝕性的氣體，會(huì)對氧氣傳感器探頭造成損壞，因此需要一套樣氣預(yù)處理系統(tǒng)，將樣氣進(jìn)行處理后再進(jìn)行檢測，這樣可以延長探頭的使用壽命。

反應(yīng)釜氧含量分析儀應(yīng)用的領(lǐng)域不僅有制藥廠，還包括各類化工廠。小編推薦南京艾伊科技公司自主研發(fā)生產(chǎn)的AGP300型反應(yīng)釜氧氣分析系統(tǒng)，選用電化學(xué)式氧氣分析儀，多種量程規(guī)格可選，報(bào)警值可以自由設(shè)定。其樣氣預(yù)處理系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)定制化。該系統(tǒng)具有4-20mA和RS485標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)，可兼容各類PLC/DCS系統(tǒng)。

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